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智能型低压综合配电箱-1-1
线损是供电企业考量供电质量的一项重要经济技术指标,线损管理也是供电企业管理的关键环节之一。技术降损是线损管理的一个重要环节,也反映了电网企业设备管理的水平,其技术降损最重要的措施是要加强用户侧功率因数管理,适度提高电网容性无功补偿度,把无功窜流造成的技术线损降到最小。保证供电设备的经济运行是降低线损的有效手段。安装无功补偿设备,可使无功功率减小,功率因数提高,不仅是收效快的降损节能措施,还可以充分挖掘设备输送功率的潜力。 另外供电网络的不断扩大,运行管理任务大大增加,而对低压配电网的运行管理水平却相对落后,大量依靠人工对电网运行状态进行监测和管理,效率低,效果差,而且户外变的计量装置都安装在杆上,增加抄表工作的难度及危险性。因此,如何保证低压配电变压器和配电网低压线路的经济运行,保证用户的电能质量,实时掌握和调整低压线路的三相平衡,及时调整无功补偿,提高功率因数以减小线路损耗,有效防止台变下属计量装置窃电等,成为供电部门亟待解决的现实问题。基于无功补偿装置和GPRS低压配电网实时监测系统(智能降损装置)成为解决这一问题的较好方案。
     

主要功能

² 配变监测
       通过公变采集终端进行配变运行参数测量、统计,并通过与远程主站系统的数据交互实现配变在线监测功能,主要包括(根据应用需求配置):

u采集三相电压、电流,实现电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电量、无功电量的测量。

u采集电能表的数据。

u统计电压合格率、功率因数合格率。

u统计供电时间、停电时间,记录停/上电起止时间。

u采集断路器遥信与门禁等状态量信息。

u统计三相电压、电流不平衡越限时间;统计电流、视在功率越限时间;统计谐波越限时间。

u采集电容器及投切设备的状态,判断是否故障,并统计电容器累计投入时间和次数及电容器累计补偿的无功电能量。

u采集剩余动作电流;采集剩余电流动作保护装置的动作记录(包括动作时的剩余电流值、动作时间)。

u采集低压用户抄表集中器中保存的抄表数据并上传主站。

²电能计量

配电箱中安装电能表与电流互感器等装置,具备电能计量功能,计量数据可用于线损考核。

²电能分配

配电箱可不设进线总开关,但配置出线开关,每路配电出线均配隔离开关和塑壳断路器(或条形开关)。出线路数与开关容量根据配变容量及供电要求配置。

²无功补偿

u配置无功补偿功能的原则:对于功率因数小于0.85的用户需进行无功补偿。补偿后,功率因数应≥0.90

u无功补偿控制物理量为功率因数和无功功率;目标功率因数、无功投切门限、投切延时时间和投切间隔时间可在线设置,无投切振荡,无补偿呆区。

u补偿容量配置:对于具备无功补偿功能的配电箱,其可配置的最大补偿容量不低于配变容量的30%订货中可以指定实际配置的补偿电容器的容量。

u无功补偿控制器具备至少9路电容器投切控制输出,可定义为共补和分补方式。具备三相共补、三相分补。

u无功补偿控制模式

无功补偿有远方控制和当地自动控制、闭锁模式三种模式。

u电容器投切原则

电容器投切遵循“合适优先、三相优先、先投先切、均衡使用”的原则。

u电容器保护

当出现过电压、欠电压、电压断相、谐波越限、电容器温度过高情况,由无功补偿控制器及时切除投入的电容器,以保护电容器。在恢复到设置范围内,电容器才可恢复正常投切。

²剩余电流动作保护

具备剩余电流动作保护功能(即漏电保护)时,其功能满足《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)、《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB6829-1995)的要求。

剩余电流动作保护可选择采用如下方案:

u安装专用剩余电流动作保护装置并控制断路器。剩余电流动作保护装置宜具备与终端通信功能,远方主站可通过终端对剩余电流动作保护装置设置参数(动作阀值与延时时间、重合闸时间),并可采集动作记录(动作时剩余电流、动作时间)。

u每条出线回路安装塑壳漏电断路器,并将断路器开断状态传到终端。

u安装剩余电流互感器由公变采集终端采集剩余电流,并根据剩余电流值控制断路器,远方主站可对终端设置动作参数(动作阀值与延时时间)。

u具备过载或短路保护功能,当过载或短路时,断路器分断以达到保护功能。

u具备断相保护功能,由终端判断回路是否断相,如出线断相,终端控制出线开关跳闸,以保护用户设备不受缺相危害。

²远方控制

公变采集终端可以根据主站系统的命令对每路出线开关实施远方跳闸与合闸(若开关装有电动操作机构)控制。

²低压集抄

配电箱中预留位置安装集中器实现低压用户集中抄表。如采用载波通讯方式,必要时采取措施保证电容器投切后不影响载波通讯。

²防雷保护

配电箱中安装避雷器以有效防止雷击过电压和操作过电压引起的损坏。如遇过电压,避雷器必须可靠导通将涌流引入接地系统。

²温度监控

采集变压器油、综合箱进线母排接头、出线接头或箱内环境温度并上传主站。

安装设备监测箱内温度,温度超过限值将启动风扇强行排热。除设置强制排风外,配电箱结构还满足空气自然流通排热需要。
²门禁信号检测

配电箱门安装门禁开关(行程开关),并将门禁信号传入终端。

²谐波监测

公变采集终端宜具备谐波监测功能,对电压谐波情况和电流谐波情况进行监测,以考核电网供电质量。

技术参数

主要技术参数
额定工作电压
400V(AC)
额定绝缘电压
660V(AC)
额定电流(A)
100;200;300;400;500;630。
额定频率
50Hz
额定耐受电流
1秒额定短时耐受电流≥35kA,额定峰值耐受电流为65kA。
绝缘电阻
绝缘电阻≥4MΩ。
介电强度
主回路相间及相对地为3.17kV,1min;辅助回路相间及相对地为2.5kV,1min。
接地方式
中性点直接接地系统
出线数
可选,按用户要求设计
进出线方式
下进下出或侧进下出
运行环境
环境温度
周围空气温度不高于+45℃,在24h内其平均温度不超过+35℃,周围空气温度的下限为-25℃。箱体内最高温度不高于+65℃。
相对湿度
日平均相对湿度不大于95%;最高温度为+25℃时,相对湿度短时可高达100%(包括凝露)。
污染等级
满足GB 7251.1-2005规定的污染等级3。
海拔要求
安装场地的海拔不超过2000m。
场所要求
 
安装于无易燃、无易爆、无导电尘埃、烟雾、蒸汽和腐蚀性介质等严重影响电器元件电气性能的场所
安装要求
安装高度
卧式、双向双开;安装在台变下方,对地距离不小于1.5m,离变压器底部距离>0.3M.可按用户要求设计。
产品重量
小于等于400Kg
安装尺寸
1100*600*1000(mm3) 不锈钢箱体。可按用户要求设计。
安装倾斜度
安装倾斜度不超过5°
其他
按电力设备安装规范要求